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FONDERIE BSL COMPLÈTE UN PROJET CLÉ EN MAIN DE RÉTRO-INGÉNIERIE
22 février 2020
FONDERIE BSL COMPLÈTE UN PROJET CLÉ EN MAIN DE RÉTRO-INGÉNIERIE

Un de nos partenaires en ingénierie avait un client du domaine des pâtes et papiers qui était sous le coup d’une injonction par l’organisme réglementaire en Santé-Sécurité au travail de sa province pour remplacer 2 coudes en acier inoxydable vieux de 90 ans. Ceux-ci avaient des fissures visibles pouvant constituer un danger potentiel pour ses travailleurs et le client n’a pas hésité pour débuter le processus de remplacement.

Le client faisait face à quelques problématiques. D’une part, les coudes originaux ont été fabriqués à une époque où il n’y avait pas de normes de vaisseaux sous pression. Cependant, la nouvelle pièce devait rencontrer les strictes normes actuelles de vaisseaux sous pression.

D’autre part, les pièces ne pouvaient pas être enlevées pour en retirer toutes les informations requises dans le but d’en fabriquer de nouvelles car cela aurait arrêté toute la production de l’usine, résultant en une perte majeure de revenus.

Notre partenaire en ingénierie a alors numérisé la pièce en place et procéda à une analyse approfondie en étude d’éléments finis pour s’assurer que les calculs concernant la fabrication des nouvelles pièces permettraient de rencontrer les strictes normes provinciales de vaisseaux sous pression.

Une fois les dessins complétés et approuvés par l’organisme réglementaire pour les normes de vaisseaux sous pression de la province en question, Fonderie BSL a pu débuter le processus de fabrication des coudes en 4 étapes :

Fabrication du modèle : Nous avons requis de notre fabricant des modèles, une copie de l’inspection numérisée effectuée sur ceux-ci, démontrant que ces derniers étaient exactement aux dimensions et tolérances requises selon le dessin de chaque pièce.

Étape de fonderie : Après réception du modèle nous avons fabriqué les moules et les noyaux géants. Les pièces ont été suivies de manière serrée dans le processus de fonderie pour nous assurer que chaque étape en production permettrait de rencontrer les exigences pointues de la norme ASME de vaisseaux sous pression.

Usinage : Notre partenaire usineur a collaboré pour assurer que nous atteignons les requis dimensionnels stricts du client final, et ce pour permettre une installation finale adéquate du coude.

Inspection selon le standard ASME de vaisseaux sous pression : Enfin, notre sous-traitant certifié dans les inspections en vaisseaux sous pression a procédé au test hydrostatique des 2 coudes, confirmant que celles-ci rencontraient la norme sévère ASME.Fonderie BSL est reliée à des partenaires qualifiés et fiables nous permettant de vous soutenir dans vos projets de rétro-ingénierie requérant des pièces coulées, et ce du début à la fin de ceux-ci.

Appelez-nous au (418) 725-5543 #22 pour plus de détails ou visitez-nous au www.bslcasting.com

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