Comme toute technologie, les composantes évoluent avec le temps; en plus de nous offrir les alliages les plus appropriés à nos applications, Fonderie BSL offre l’opportunité de faire des ajustem...

- DG, fabricant energie

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Fonderie BSL est un partenaire de ce client minier depuis plusieurs années. Durant cette période nous avons pu apprécié la qualité des revêtements de chute fournis pour nos besoins ainsi que le ...

- Client minier

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Fonderie BSL Casting nous a aidé à réduire le coût d’approvisionnement de nos composantes. Le rapport prix-qualité ainsi que la livraison à temps sont les facteurs qui nous ont décidés de fa...

- Planificateur, production & sous-traitance

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Depuis près de 3 ans la société Fonderie BSL Casting nous accompagne dans la réalisation de pièces coulées (« castings ») pour nos vérins à tiges. Ces vérins sont amenés à travailler dans...

- Cliente, Responsable métallurgique

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La collaboration qui existe entre nous et Fonderie BSL depuis déjà plusieurs années a été très bénéfique pour nous. De par leur professionnalisme ils nous ont permis d’offrir à nos clients ...

- Acheteuse, manufacturiers de systèmes de transport

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Fonderie BSL offre des produits d’une excellente qualité ainsi qu’un bon service.

- Département des achats pour valves Inoxydables

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Solutions innovatrices en pièces coulées pour l'industrie

Ce fabricant de pompe a débuté sa relation d’affaires avec Fonderie BSL en 2011. Depuis ce temps ils ont démontré un niveau exceptionnel de performance en ce qui a trait au service à la client...

― Superviseur des achats, fabriquant de pompe

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Composantes - matériel roulant

COULER DES IMPULSEURS COMPLEXES EN ACIER INOXYDABLE
21 janvier 2016 - 15h32

En 2011 notre client (un fabricant majeur du domaine des pompes pour les secteurs pétrolier, gazier et alimentaire) avait un problème majeur de qualité avec ce gros impulseur aux formes complexes. En effet, la fonderie fournissant cette pièce prenait plus de 6 mois à livrer des pièces qui souvent étaient rejetées à l’usinage, causant des problèmes de production au client de notre client.

Quand notre client s’est décidé à nous transférer la production de cette pièce, la première étape d’évaluation du modèle (tooling) nous a tout de suite permis d’identifier une bonne partie de la source du problème de qualité. Nous avons donc procédé aux modifications majeures qui s’imposaient au niveau du design et des caractéristiques du modèle et, dès les premières livraisons, nous avons pu livrer des pièces conformes en moins de 10-12 semaines au lieu de plus de 6 mois.

Pour la suite nous avons raffiné les diverses étapes de notre procédé pour cette pièce spécifique et avons pu ainsi améliorer mois après mois la qualité de finition de celle-ci.

N’hésitez pas à communiquer avec nous au info@bslcasting.com si vous expérimenter des problèmes de qualité dans les pièces coulées ou autres qui vous sont fournies.